Површинскиот третман со ПХБ е клучот и основата на квалитетот на SMT лепенката.Процесот на лекување на оваа врска главно ги вклучува следните точки.Денес, ќе го споделам со вас искуството во професионалната заштита на кола:
(1) Освен за ENG, дебелината на слојот за обложување не е јасно специфицирана во релевантните национални стандарди за компјутер.Потребно е само да се исполнат барањата за лемење.Општите барања на индустријата се како што следува.
OSP: 0,15~0,5 μm, не е одредено од IPC.Се препорачува да се користи 0,3 ~ 0,4um
EING: Ni-3~5um;Au-0,05-0,20um (компјутерот го одредува само моменталното најтенко барање)
Im-Ag: 0,05~0,20um, колку е подебела, толку е потешка корозијата (компјутер не е наведен)
Im-Sn: ≥0,08um.Причината за подебели е тоа што Sn и Cu ќе продолжат да се развиваат во CuSn на собна температура, што влијае на лемењето.
HASL Sn63Pb37 генерално се формира природно помеѓу 1 и 25um.Тешко е точно да се контролира процесот.Безоловното главно користи легура SnCu.Поради високата температура на обработка, лесно е да се формира Cu3Sn со слаба звучна лемење, а во моментов едвај се користи.
(2) Навлажливоста до SAC387 (според времето на мокрење при различни времиња на загревање, единица: s).
0 пати: im-sn (2) florida стареење (1.2), osp (1.2) im-ag (3).
Цвајтер ПЛЕНАРНА СЕСИЈА Цвајтер ПЛЕНАРНА СЕСИЈА Im-Sn има најдобра отпорност на корозија, но неговата отпорност на лемење е релативно слаба!
4 пати: ENG (3)-ImAg (4.3)-OSP (10)-ImSn (10).
(3) Навлажливоста до SAC305 (по минување низ печката двапати).
ENG (5.1) - Im-Ag (4.5) - Im-Sn (1.5) - OSP (0.3).
Всушност, аматерите може да бидат многу збунети со овие професионални параметри, но тоа мора да го забележат производителите на заштита и крпење на ПХБ.
Време на објавување: мај-28-2021 година
